发布日期: 01-18
非晶合金在其制造过程中采用了超急冷凝固的技术,使得在材料的微观结构中,金属原子在从液体(钢水)固化成固体的过程中,原子来不及排列成常规的晶体结构就被固化。这种原子结构无序排列的状态即称为非晶态,由此生产而成的材料被成为非晶合金。非晶合金材料被发现具有非常优异的导磁性能,它的去磁与被磁化过程极易完成,较硅钢材料铁芯损耗大大降低,达到节能效果。
非晶合金的主要特征表现:
(1)非晶合金片材料的硬度很高,用常规工具是难以剪切的。
(2)非晶合金单片厚度极薄,材料表面也不是很平坦,则铁芯填充系数较低。
(3)非晶合金对机械应力非常敏感。结构设计时,必须避免采用以铁芯作为主承重结构件的传统设计方案。
(4)为了获得优良的低损耗特性,非晶合金铁芯片必须进行退火处理。
采用非晶合金制造成变压器铁芯,并组装成的变压器,即称为非晶合金变压器或非晶合金铁芯变压器。非晶合金电力变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯,由于该材料不具长程有序结构,其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。简单的讲,非晶合金变压器变压器的铁心不是普通的冷扎硅钢片制作的,而是用非晶合金材料制造的。通常情况下,用非晶合金制作的变压器,其空载损耗只有用普通硅钢片制作的变压器的20%左右,非常节能。
非晶合金电力变压器是利用导磁性能突出的非晶合金,来用作制造变压器的铁芯材料,能获得很低的损耗值。但它具有许多特性,在设计和制造中是必须保证和考虑的。
非晶合金电力变压器采用全密封式结构,可延缓变压器油和绝缘纸的老化,不仅结构紧凑,而且具有运行效率高、免维护的优点。非晶合金变压器由于损耗低、发热少、温升低,故运行性能非常稳定。非晶合金变压器低压绕组为箔绕式,损耗低、抗短路能力强、结构合理。
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